Professionell kunskap om varmförzinkad plåt

Nyheter

Generationsprincipen för varmförzinkad beläggning
Varmförzinkning är en process av metallurgisk kemisk reaktion. Ur ett mikroskopiskt perspektiv involverar processen med varmförzinkning två dynamiska jämvikter: termisk jämvikt och zinkjärnutbytesjämvikt. När ståldelar är nedsänkta i smält zink vid cirka 450 ℃ absorberar ståldelarna vid rumstemperatur värmen från zinkvätskan. När temperaturen överstiger 200 ℃ blir interaktionen mellan zink och järn gradvis uppenbar, och zink infiltrerar ytskiktet på järnståldelarna.

Galvaniserad stålplåt.
När stålets temperatur gradvis närmar sig temperaturen hos zinkvätskan, bildas legeringsskikt med olika zinkjärnförhållanden på stålets ytskikt, vilket bildar en skiktad struktur av zinkbeläggningen. Allt eftersom tiden går uppvisar olika legeringsskikt i beläggningen olika tillväxthastigheter. Ur ett makroperspektiv visar sig ovanstående process som att ståldelar nedsänks i zinkvätska, vilket orsakar kokning av zinkvätskeytan. När den kemiska reaktionen av zinkjärn gradvis utjämnas, lugnar zinkvätskeytan gradvis ner.
När stålstycket höjs till zinkvätskenivån och stålstyckets temperatur gradvis sjunker till under 200 ℃, stoppar den kemiska zinkjärnreaktionen och en varmförzinkad beläggning bildas, med tjockleken bestämd.
Tjocklekskrav för varmförzinkade beläggningar
De viktigaste faktorerna som påverkar tjockleken på zinkbeläggning inkluderar: substratets metallsammansättning, ytjämnhet hos stål, innehåll och fördelning av aktiva element kisel och fosfor i stål, inre spänningar hos stål, geometriska dimensioner på ståldelar och varmförzinkningsprocess.
De nuvarande internationella och kinesiska varmförzinkningsstandarderna är indelade i sektioner baserat på ståltjockleken. Den globala och lokala tjockleken på zinkbeläggningen bör nå motsvarande tjocklek för att bestämma zinkbeläggningens korrosionsbeständighet. Den tid som krävs för att uppnå termisk jämvikt och stabil zinkjärnutbytesjämvikt varierar för ståldelar med olika tjocklek, vilket resulterar i olika beläggningstjocklekar. Den genomsnittliga beläggningstjockleken i standarden är baserad på erfarenhetsvärdet för industriell produktion av varmförzinkningsprincipen som nämns ovan, och den lokala tjockleken är det erfarenhetsvärde som krävs för att beakta den ojämna fördelningen av zinkbeläggningens tjocklek och kraven på beläggningens korrosionsbeständighet .

Galvaniserad stålplåt
Därför har ISO-standarder, amerikanska ASTM-standarder, japanska JIS-standarder och kinesiska standarder något olika krav på zinkbeläggningstjocklek, och skillnaden är inte signifikant.
Effekten och inverkan av varmförzinkad beläggningstjocklek
Tjockleken på varmförzinkad beläggning bestämmer korrosionsbeständigheten hos de pläterade delarna. För detaljerad diskussion, se relevant information från American Hot Dip Galvanization Association i bilagan. Kunderna kan också välja en zinkbeläggningstjocklek som är högre eller lägre än standarden.
Det är svårt att få en tjockare beläggning i industriell produktion för tunna stålplåtar med ett slätt ytskikt på 3 mm eller mindre. Dessutom kan zinkbeläggningens tjocklek som inte är proportionell mot ståltjockleken påverka vidhäftningen mellan beläggningen och substratet, liksom beläggningens utseendekvalitet. En alltför tjock beläggning kan göra att beläggningen ser sträv ut, benägen att flagna och att de pläterade delarna inte tål kollisioner under transport och installation.
Om det finns många aktiva grundämnen som kisel och fosfor i stål är det också mycket svårt att få tunnare beläggningar i industriell produktion. Detta beror på att kiselhalten i stål påverkar växtsättet för zinkjärnlegeringsskiktet, vilket gör att zinkjärnlegeringsskiktet i zetafasen växer snabbt och pressar zetafasen mot ytskiktet av beläggningen, vilket resulterar i en grov och tråkigt ytskikt av beläggningen, vilket genererar en grå mörk beläggning med dålig vidhäftning.
Därför, som diskuterats ovan, finns det osäkerhet i tillväxten av varmförzinkade beläggningar. Faktum är att det ofta är svårt att få ett visst intervall av beläggningstjocklek i produktionen, enligt vad som anges i de varmförzinkade standarderna
Tjocklek är ett empiriskt värde som genereras efter ett stort antal experiment, med hänsyn tagen till olika faktorer och krav, och är relativt vetenskapligt och rimligt.


Posttid: 2024-jun-24