Målarskäl
1. Syftar på den dåliga utsugningsförmågan hos själva färgen
2. Orsak till bildandet: När linjehastigheten ökar förblir strålningshastighetsförhållandet oförändrat, och limvalsens hastighet ökar därefter.Färgen i materialbrickan är felbenägen och när felet når mellan lim- och beläggningsskikten är det lätt att få skivans yta att blomma.
3. Form: vattnig eller långsträckt
4. Regelbundenhet: Ingen specifik position, ingen regelbundenhet, observera statusen för limvalsen från färgridån inuti materialbrickan eller under omvänd beläggning
5. Funktion: Ojämn filmtjocklek
6. Lösning:
Minska hastigheten på limvalsen
Öka viskositeten
Minska hastigheten
Obs: Felaktig andel av färgvaxinnehållet, vattenmärkt mönster (flingliknande) på ytan av den blanka skivan
2、 Flytande färg (blank linje)
1. Pigmentet som bärs avmålasjälv flyter på ytan av färgen på grund av långvarig omrörning
2. Orsak till bildandet: På grund av otillräckligt färgflöde i materialbrickan uppstår färger med lägre densitet inuti färgytan
3. Form: fläckig eller färgskillnadsstapel
4. Regel: Nära matningsporten
5. Funktion: Ingen signifikant förändring i filmtjocklek
6. Lösning:
Oregelbunden blandningsbricka
Lägg till en baffel
Öka målningshastigheten för att säkerställa att färgen i materialfacket kommer tillbaka så snart som möjligt
Ändra positionen för matningsporten eller bräddporten och ändra bräddmetoden
3,Beläggningsrulle
1. Märken eller trummärken uppstår under användningen eller slipprocessen för beläggning och valsning
2. Anledning till bildandet:
Visas under användning
Felaktig användning av sliparbetare
Skada under transport
3. Form: punktformad, linjär
4. Regel: Det finns ingen specifik position, men positionen förblir oförändrad och intervallet är beläggningsvalsens omkrets
5. Egenskaper: Dålig filmtjocklek och regelbunden mellanrumsfördelning
6. Lösning
Bestäm beläggningsvalsens planhet innan maskinen startas
Strikt kontrollera slipmaskinen
4、 Styrytan
1. Det finns vatten, olja och passiveringsvätska på brädets yta
2. Orsak till bildandet: Det finns olja och passiveringsvätska på underlaget, och när färgen passerar genom bestrykningsmaskinen kan färgen inte appliceras på underlaget normalt, vilket gör att skivans yta repas eller missas
3. Form: Prickad eller bandad
4. Regelbundenhet: Oregelbunden
5. Funktion: Ojämn filmtjocklek
6. Lösning
5、 Låg viskositet
1. Skivans yta har ett zinkläckagemönster
2. Orsak till bildandet: för låg viskositet
3. Regel: Matningsporten är lättare, medan chokeporten är tyngre
4. Funktion: Filmtjockleken kan inte ökas, och hastighetsförhållandet för limvalsen kan inte ökas
6、 Spräcklig pigmentering
1. Det finns
2. Anledning till bildandet:
Kort blandningstid för färg
Utgångsdatum av färg och nederbörd
Färg innehåller oförenliga kolloidala ämnen
3. Form:
4. Regelbundenhet: Oregelbunden
5. Funktioner: Syns endast under starkt ljus
6. Lösning: Öka blandningstiden
Primerskiva har låg temperatur och är inte helt härdad
1. Efter applicering av topplacket finns det fläckar eller ränder på ljusets yta
2. Regel: Skivan har mönster när den är belagd med topplack
3. Funktion: Motsvarar rullmönster
4. Lösning: Öka temperaturen på primerkortet
8、 Horisontell rand
1. Felaktig inställning av rullhastighetsförhållande eller skador på rullbeläggning och lager som fastnar
2. Regel: Rullmönster visas kontinuerligt med lika intervall
3. Egenskaper: Färgfilmen förändras avsevärt (växelvis ljus och mörk)
4. Bekräftelsemetod: För den förstnämnda är rullmönstret relativt enhetligt och det finns ingen signifikant skillnad på båda sidor av brädet.Det senare har betydande skillnader på båda sidor av brädet
9、 Vattenmärkt mönster
1. När substratet genomgår precisionsbeläggning är skivans temperatur för hög
2. Regel: Hela brädytan är jämnt fördelad
3. Funktion: Liknar vattenstämpel men kan inte raderas
Posttid: 2023-jul-17