Nyheter

Plätering
Beläggningens tjocklek är det viktigaste garantivillkoret för korrosionsbeständighet.Ju större beläggningstjockleken är, desto bättre korrosionsbeständighet, vilket har bevisats genom många accelererade tester och nasala exponeringstester.
Enligt nedanstående:

För färgstålplåtar baserade på (aluminium) zinkpläterade plattor, påverkar beläggningens tjocklek huvudsakligen hackkorrosionsprestandan hos färgstålplattor.Ju tunnare underlag, desto tjockare zinkskikt, och desto bättre korrosionsbeständighet för snittet.Det är för närvarande internationellt erkänt att zinkförhållande ≥ 100 är ett effektivt skydd mot hackkorrosion på färgbelagda stålplåtar
Certifikat.Om man tar ett 0,5 mm substrat som ett exempel, bör plåtinnehållet per kvadratmeter på ena sidan nå minst 50 g.

Hur man väljer typ av beläggning
Beläggningens huvudroll återspeglas i både visuella effekter och skyddande funktioner.Beläggningens pigment kan delas in i organiska pigment och oorganiska pigment, med ljusa färger och lyster;Oorganiska pigment är i allmänhet ljusa, men deras kemiska egenskaper och UV-beständighet är överlägsna organiska pigment.
De vanligaste täckskikten för färgade stålplåtar inkluderar polyester (PE), silikonmodifierad polyester (SMP), höghållfast polyester (HDP) och polyvinylidenfluorid (PVDF).Varje topplack är lämplig för olika situationer, och vi rekommenderar att du använder HDP- eller PVDF-produkter när ekonomin tillåter.

För val av primer bör epoxiharts väljas om vidhäftning och korrosionsbeständighet betonas;För mer uppmärksamhet på flexibilitet och UV-beständighet, välj polyuretanprimer.
För bakbeläggningen, om den färgbelagda stålplåten används som en enkel platta, välj en tvåskiktsstruktur, det vill säga ett lager bakgrundsfärg och ett lager bakfinish.Om den färgbelagda stålplåten används som komposit- eller sandwichplåt, appliceras ett lager epoxiharts på baksidan.

Effekt av beläggningstjocklek på livslängden
Den färgade stålplåtsbeläggningen kan spela en viss roll för att förhindra korrosion, genom att använda beläggningsfilmen för att isolera externa korrosiva ämnen.På grund av själva beläggningsfilmens mikroskopiska utseende finns det fortfarande porer, och en liten mängd vattenånga i luften kommer fortfarande att invadera beläggningen, vilket orsakar blåsor på beläggningen och eventuellt att beläggningsfilmen faller av.För stålplåt, plätering
Skiktet (förzinkat eller aluminiumförzinkat) har en större inverkan på stålplåtens livslängd.
För samma beläggningstjocklek är den sekundära beläggningen tätare än den primära beläggningen, med bättre korrosionsbeständighet och längre livslängd.För beläggningstjocklek, baserat på relevanta korrosionstestresultat, rekommenderar vi att frontbeläggningen är 20 um eller mer, eftersom tillräcklig filmtjocklek kan förhindra korrosion inom giltighetsperioden
Förhindra uppkomsten av korrosion (PVDF kräver en tjockare beläggningstjocklek på grund av längre livslängdskrav, vanligtvis 25 μM eller mer).