Nyheter

klassificering
Galvaniserat fyrkantsrör är uppdelat i varmgalvaniserat fyrkantsrör och kallgalvaniserat fyrkantsrör från produktionsprocessen.Det är just för att bearbetningen av dessa två galvaniserade fyrkantsrör är olika som de har många olika fysikaliska och kemiska egenskaper.I allmänhet är de olika i styrka, seghet och mekaniska egenskaper.
Varmförzinkat fyrkantsrör: det är ett fyrkantigt rör som svetsas efter att stålplåten eller stålbandet har rullats och formas, och bildas efter en serie kemiska reaktioner i den varmförzinkade poolen på basis av detta fyrkantsrör.Produktionsprocessen för varmförzinkat fyrkantsrör är relativt enkel, och produktionseffektiviteten är mycket hög, och det finns många sorter och specifikationer.Detta fyrkantsrör kräver lite utrustning och medel, vilket är lämpligt för tillverkning av små galvaniserade fyrkantsrörstillverkare.Men när det gäller hållfasthet är styrkan hos denna typ av stålrör mycket lägre än hos sömlösa fyrkantsrör.
Kallgalvaniserat fyrkantsrör
Och det kalla galvaniserade fyrkantsröret ska använda principen om kallgalvanisering på fyrkantsröret som används för att få fyrkantsröret att ha korrosionsskydd.Till skillnad från varmförzinkning använder kallförzinkningsbeläggning huvudsakligen elektrokemisk princip för att förhindra korrosion, så det är nödvändigt att säkerställa full kontakt mellan zinkpulver och stål för att generera elektrodpotentialskillnad, så stålytbehandling är mycket viktig.
Skillnaden mellan varm- och kallförzinkning
Galvaniserat fyrkantsrör inkluderar varmgalvaniserat fyrkantsrör och elektrogalvaniserat fyrkantsrör.Det varmförzinkade fyrkantsröret inkluderar våtmetod, torrmetod, blyzinkmetod, oxidationsreduktionsmetod etc. Den största skillnaden mellan olika varmförzinkningsmetoder är vilken metod som används för att aktivera rörkroppens yta för att förbättra kvaliteten av galvanisering efter surbetningsrengöring av stålröret.För närvarande används torr metod och redoxmetod huvudsakligen i produktionen, och deras egenskaper visas i tabellen.Zinkskiktets yta är mycket slät, tät och enhetlig;Goda mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet;Zinkförbrukningen är 60% ~ 75% lägre än för varmförzinkning.Elektrogalvanisering har viss teknisk komplexitet, men den måste användas för enkelsidig beläggning, dubbelsidig beläggning med olika beläggningstjocklek på invändiga och utvändiga ytor samt tunnväggig rörförzinkning.